車銑復(fù)合加工的工藝技術(shù)的實(shí)施與常規(guī)加工設(shè)備不同的是，在于一臺(tái)車銑復(fù)合加工機(jī)實(shí)際上相當(dāng)于一條生產(chǎn)線的加工處理，因而如何根據(jù)零件工藝特性和車銑復(fù)合加工的工藝特點(diǎn)的性能，從而去制定合理的工藝路線、裝卡方法和選用合理的刀具是實(shí)現(xiàn)高效精密加工的關(guān)鍵。

車銑復(fù)合加工的數(shù)控編程技術(shù)車銑復(fù)合加工技術(shù)的發(fā)展，從而也對數(shù)控編程技術(shù)的發(fā)展提出了更高的要求。由于車銑復(fù)合加工及時(shí)在實(shí)際生產(chǎn)的應(yīng)用時(shí)間還是較短的，所以在沒有復(fù)合加工解決方案產(chǎn)生的情況下，對于普遍使用的則是利用通用軟件規(guī)劃出部分加工程序，然后在由工藝人員再對程序進(jìn)行手工整合的處理，這樣用以滿足車銑復(fù)合加工機(jī)對加工程序的要求。

數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床在加工行業(yè)中是高質(zhì)量，高精度和高產(chǎn)量的發(fā)展代表，我國數(shù)控機(jī)床的良好發(fā)展趨勢表明，行業(yè)對數(shù)控機(jī)床的需求仍然很高。因此，相關(guān)企業(yè)要抓住發(fā)展機(jī)遇，盡快實(shí)現(xiàn)數(shù)控車銑機(jī)床從低端到高精度產(chǎn)品加工與制造的技術(shù)改造。

它由主軸驅(qū)動(dòng)器，進(jìn)給驅(qū)動(dòng)器，工作臺(tái)及其輔助運(yùn)動(dòng)裝置，液壓和氣動(dòng)系統(tǒng)，潤滑系統(tǒng)以及冷卻裝置組成。但是，數(shù)控車銑機(jī)床在各個(gè)方面都發(fā)生了很大的變化。變化的目的是滿足CNC車銑復(fù)合機(jī)床的要求，并充分發(fā)揮車銑的特性。組成包括三個(gè)部分：信息輸入，處理和輸出。CNC單元接受數(shù)字化信息以對CNC設(shè)備的控制軟件和邏輯電路進(jìn)行解碼，內(nèi)插和邏輯處理，然后將各種指令信息輸出到伺服系統(tǒng)進(jìn)行處理，然后伺服系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)執(zhí)行部件進(jìn)行進(jìn)給處理，信號輸入/輸出設(shè)備輸入設(shè)備將各種處理信息傳輸?shù)接?jì)算機(jī)的外部設(shè)備。